Система трафаретов для измерения веса

Перед упаковкой труб и обсадных труб в пучки и на хранение трубу и обсадную трубу следует взвесить, измерить длину и нанести информацию на корпус стальной трубы. Для этого используется данное оборудование.

Весь процесс контролируется и контролируется промышленным компьютером и ПЛК. Оборудование включает в себя устройство для взвешивания, устройство для измерения длины, устройство для распыления и устройство для перемещения стальной ступени. Автоматическое преобразование метрической системы в английскую для длины, веса, внешнего диаметра и толщины стенки.
Используя единый метод распылительной печати, можно регулировать размер и расстояние между символами распылительной печати, при этом высота символа составляет от 10 мм до 48 мм (символы всегда положительные), а длина распылительной печати: может быть распылительной печатью на всю длину, и можно установить начальное положение распыления; Символы, нанесенные на стальную трубу, четкие, без деформации и подходят для всех стальных труб в указанном выше диапазоне спецификаций. Остальные требования к распылительной печати должны соответствовать GB/T 2102 «Общие положения по приемке, упаковке, маркировке и сертификатам качества стальных труб».

Эта система может выполнять автоматический контроль производственного процесса, который контролируется компьютером для выполнения процессов взвешивания, измерения длины и нанесения этикеток. Главный управляющий компьютер отображает состояние распределения стальных труб на каждой рабочей станции на экранном дисплее и распыляет длину, вес и другую соответствующую информацию об измеренных стальных трубах на соответствующие стальные трубы в соответствии с международными стандартами.
Эта система имеет различные режимы работы, которые могут записывать, хранить и статистически анализировать состояние производства продукции, а также печатать и выводить различные отчеты в соответствии с требованиями. В частности, следующим образом:

• Вручную предварительно-устанавливать и изменять проект, продукт, операцию и другие связанные параметры;
• Автоматически определять, является ли он квалифицированным или неквалифицированным. Стальные трубы, не соответствующие требованиям по измерению длины и взвешиванию, получат неквалифицированный сигнал, и система автоматически выполнит соответствующие технологические работы согласно технологическим требованиям. И отправьте сигнал маркировки точки-между-точками на следующий ПЛК рабочей станции;
• Автоматическое хранение, отображение и статистика;
• Оборудование может автоматически группироваться в зависимости от количества труб и диапазона длины;
• Могу суммировать производство в соответствии с требованиями (марка стали, спецификация, номер партии печи).
• Автоматическое и ручное управление;
• Автоматическая очистка и регулярная очистка форсунок;
• Информация о напыляемых стальных трубах QR-код для удобного отслеживания информации;
• Эта система может собирать и хранить параметры производственного процесса, параметры работы оборудования, параметры энергопотребления и отправлять информацию об отдельных стальных трубах на завод уровня L2; Фабрика L2 также может напрямую отправлять в эту систему информацию о подготовке производства;
• Эта система может автоматически генерировать производственную информацию (которой также можно управлять вручную); Автоматически отслеживайте информацию о материале и генерируйте информацию о пакетных стальных трубах (например, номер печи, номер партии, смену, общий вес, общую длину и марку стали) в зависимости от потребностей в производственной упаковке.

В зависимости от требований пользователя и места, доступного для машинной системы, детали отличаются друг от друга.
Контактная информация amanda@machine-steel.com